不发火防静电地坪属于特种防爆功能性地坪，采用专用不发火骨料、导电填料、胶凝材料复合配制而成，可实现撞击摩擦不产生火花 + 持续疏导静电双重安全防护，满足易燃易爆场所防爆验收要求，分为 NFJ金属骨料耐磨地坪、环氧不发火防静电地坪等主流体系，可和混凝土一体成型或面层施工。

一、产品核心优势：

1. 不发火防爆：铁器撞击、重物拖拽、摩擦冲击时不会产生火花，消除机械火花点火源，适配可燃气体、粉尘、危化品环境使用。

2. 稳定防静电：内置导电体系，搭配接地系统，静电可快速泄放，表面电阻稳定在规范区间，避免静电积聚放电引燃物料，防静电性能持久，不易衰减。

3. 高强度耐磨重载：整体密实度高、抗压耐磨，可长期承受叉车、拖车、重型设备碾压，不易起砂、掉粉、开裂，使用寿命长。

4. 抗渗耐油污：结构致密，具备良好防渗性能，机油、溶剂等泼洒不易渗透，便于清理，耐一般性化工介质腐蚀。

5. 防尘易清洁：成型后地面不起尘，表面平整，日常清扫、拖地即可维护，降低厂区保洁成本。

6. 施工灵活：既可在现浇混凝土阶段干撒同步施工，也可做面层砂浆、环氧薄涂改造旧地面；颜色可选，整体观感整洁统一。

适用场景：

化工车间、危化品仓库、油库、加油站、燃气站、新能源电池车间、面粉 / 饲料粉尘车间、印刷厂、纺织车间、精密电子厂房、高压配电室、实验室等存在易燃易爆风险的区域。

二 、施工前准备：

1. 基层要求

混凝土基层强度≥C25，坚实牢固，无空鼓、起砂、裂缝；基层含水率≤8%；平整度用 2m 靠尺检测误差≤2mm；表面油污、浮浆、灰尘全部清理干净。基层松散部位提前修补加固，裂缝开槽灌缝处理。

2. 环境条件

施工温度 5～35℃，相对湿度≤80%；通风良好，避免雨水、明水；场地做好封闭，禁止交叉施工。

3. 材料与工具

不发火防静电底漆、导电铜箔、导电中涂（添加不发火骨料）、不发火防静电面漆、界面剂、打磨机、吸尘器、滚筒、刮刀、镘刀、电阻测试仪等。

三、标准施工步骤

1. 基层打磨清理

地面整体打磨，去除浮浆、松散层，大功率吸尘，保证基面干净干燥。油污严重位置用除油剂处理。

2. 涂刷防静电底漆

滚涂 / 刮涂专用封闭底漆，渗透封闭基层，增强附着力；干透后检查，漏涂、针孔位置补涂。

3. 布设导电铜箔

按设计间距铺设铜箔网格（常规横向纵向间距 2～3m），铜箔之间搭接牢靠，引出接地端子，和厂区接地网可靠连接；接地电阻满足设计要求。

4. 刮涂不发火导电中涂砂浆层

将不发火骨料、导电填料、中涂材料搅拌均匀，镘刀批刮；按设计厚度施工（2mm/3mm/5mm）；干透后打磨平整吸尘。

5. 批刮导电腻子

薄批导电腻子，填补砂眼、刀痕，提高平整度，干透打磨吸尘。

6. 滚涂 / 镘涂不发火防静电面漆

均匀涂刷专用不发火防静电面漆，保证颜色均匀，表面形成连续导电膜层；分遍施工避免流挂。

7. 养护与检测

常温养护：24 小时轻行人，48 小时可轻载，7 天完全固化达到各项性能指标。养护完成后使用表面电阻仪抽检，同时按规范预留试块，用于不发火检测验收。